樂(lè )游棋牌傳統工廠(chǎng)如何突破效率瓶頸，實(shí)現增產(chǎn)增效?利歐泵業(yè)給出的答案是:以5G為神經(jīng)脈絡(luò )，以AI為智慧大腦，讓傳統工廠(chǎng)蛻變?yōu)橹腔壑袠?，構建全鏈路智能生產(chǎn)體系。其打造的"5G全連接工廠(chǎng)的智能制造和智慧運營(yíng)解決方案"，不僅入選浙江省人工智能應用場(chǎng)景與標桿企業(yè)名單，更成為傳統制造業(yè)向智造轉型的范本，而新產(chǎn)品LEO HEALTH的技術(shù)突破，更預示著(zhù)高端裝備制造業(yè)的未來(lái)方向。
作為國內較早一批開(kāi)始AI智能化生產(chǎn)探索的制造型企業(yè)，利歐泵業(yè)的智能化轉型始于2017年。自2017年起，利歐泵業(yè)浙江溫嶺基地便開(kāi)始布局智能工廠(chǎng)建設，2022年，利歐泵業(yè)啟動(dòng)5G工廠(chǎng)建設規劃，進(jìn)行5G、AI、邊緣計算、大數據等前沿技術(shù)的融合應用，至2023年，利歐泵業(yè)完成了注塑車(chē)間5G全連接示范車(chē)間建設，并于2024年向利歐溫嶺基地所有車(chē)間及部分供應商企業(yè)全面推廣《5G全連接工廠(chǎng)》。通過(guò)兩年時(shí)間迭代形成了獨特的“5G+AI”智造方式。
在利歐浙江溫嶺基地的5G全連接工廠(chǎng)內，5G專(zhuān)網(wǎng)實(shí)現了100%設備互聯(lián);同時(shí)，依托5G網(wǎng)絡(luò )低時(shí)延、大帶寬的特點(diǎn)，車(chē)間一并實(shí)現了設備數據的實(shí)時(shí)采集與視頻流的穩定傳輸。再通過(guò)同步搭建的數字孿生平臺對這些設備數據進(jìn)行實(shí)時(shí)深度分析與可視化展示，可以生成多維度運營(yíng)指標，為生產(chǎn)調度、戰略決策提供精準的數據支撐。在此5G工廠(chǎng)的基礎上，利歐泵業(yè)打通了全生產(chǎn)要素數據通道、消除信息孤島，進(jìn)而實(shí)現了生產(chǎn)計劃按日管控，完成率提升至99.98%。
如果說(shuō)5G工廠(chǎng)為制造業(yè)智能化生產(chǎn)提供了靈活可塑的實(shí)施路徑，那么利歐的新產(chǎn)品LEO HEALTH則是利歐從"生產(chǎn)智能"向"產(chǎn)品智能"的進(jìn)一步延伸。LEO HEALTH將開(kāi)創(chuàng )性地引入AI大模型技術(shù)，通過(guò)PHM(故障預測與健康管理)系統，設備將實(shí)現故障的提前預警與自主診斷，運維人員僅需語(yǔ)音指令即可完成遠程處理，能夠極大程度提升機器的運維效率并大幅降低人工成本。智能化的實(shí)踐重新定義了裝備制造業(yè)的價(jià)值創(chuàng )造方式，為中國高端裝備未來(lái)發(fā)展方向提供了技術(shù)范本。
從生產(chǎn)智能到產(chǎn)品智能的正向迭代，利歐泵業(yè)以"5G+AI"為支點(diǎn)，完成了從傳統制造商到科技型智造企業(yè)的蛻變。其探索不僅為泵業(yè)樹(shù)立了新標桿，更向世界證明:在這條從"制造"到"智造"的道路上，利歐泵業(yè)正以持續創(chuàng )新，書(shū)寫(xiě)著(zhù)中國制造業(yè)的新敘事。
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